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Administración Jan 29, 2024 0 Comments

¿Cómo se clasifican los aceros aleados según sus elementos de aleación?

Los aceros aleados se clasifican según los tipos y cantidades de elementos de aleación que contienen. Los elementos de aleación se añaden para mejorar propiedades específicas como resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia al calor. A continuación se presentan clasificaciones comunes de aceros aleados según sus elementos de aleación:
Definición: Los aceros de baja aleación contienen pequeñas cantidades de elementos de aleación (normalmente menos del 8% en peso).
Propiedades: Resistencia, tenacidad y templabilidad mejoradas.
Ejemplos: AISI 4130, 4140, 4340.
Aceros de alta aleación:
Definición: Los aceros de alta aleación contienen un mayor porcentaje de elementos de aleación, superando a menudo el 8%.
Propiedades: Excepcional resistencia a la corrosión, resistencia al calor y, a menudo, propiedades especializadas.
Ejemplos: Aceros inoxidables, aceros para herramientas.
Aceros inoxidables:
Elemento de aleación: Cromo (normalmente 10% o más).
Propiedades: Resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas.
Ejemplos: aceros inoxidables austeníticos (por ejemplo, 304, 316), ferríticos y martensíticos.
Aceros para herramientas:
Elementos de aleación: tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio.
Propiedades: Alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor.
Ejemplos: HSS (acero de alta velocidad), D2, A2, M2.
Aceros al manganeso:
Elemento de aleación: Manganeso (generalmente 10% o más).
Propiedades: Alta resistencia, tenacidad y capacidad de endurecimiento por trabajo.
Ejemplos: acero al manganeso Hadfield (por ejemplo, X120Mn12).
Aceros al níquel:
Elemento de aleación: Níquel (normalmente en combinación con otros elementos).
Propiedades: Dureza mejorada, resistencia al impacto y resistencia a la corrosión.
Ejemplos: Aceros Ni-Cr-Mo.
Aceros al cromo:
Elemento de aleación: cromo (normalmente entre 0,5% y 9%).
Propiedades: Templabilidad mejorada, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
Ejemplos: AISI 4140, 52100.
Aceros al molibdeno:
Elemento de aleación: molibdeno (normalmente entre 0,2 % y 1 %).
Propiedades: Mayor resistencia, dureza y estabilidad a altas temperaturas.
Ejemplos: AISI 4130, 4340.
Aceros al vanadio:
Elemento de aleación: vanadio (normalmente entre 0,1 % y 0,5 %).
Propiedades: Fuerza, tenacidad y resistencia al desgaste mejoradas.
Ejemplos: Aceros para herramientas de vanadio.
Aceros al Boro:
Elemento de aleación: Boro (normalmente en pequeñas cantidades).
Propiedades: Templabilidad mejorada.
Ejemplos: Aceros tratados con boro para mejorar la templabilidad.
Aceros al Silicio:
Elemento de aleación: Silicio (normalmente hasta un 2%).
Propiedades: Propiedades eléctricas y magnéticas mejoradas.
Ejemplos: Aceros eléctricos, aceros al silicio-manganeso.
Estas clasificaciones proporcionan un marco para comprender la diversa gama de aceros aleados disponibles, cada uno de ellos adaptado a aplicaciones específicas y requisitos de rendimiento en función de la composición de sus elementos de aleación.

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